Metalli on yksi yleisimmistä elintarvikkeissa esiintyvistä epäpuhtauksista.Kaikki metallit, joita lisätään tuotantoprosessin aikana tai joita on raaka-aineissa,
voi aiheuttaa tuotannon seisokkeja, vakavia vammoja kuluttajille tai vahingoittaa muita tuotantolaitteita.Seuraukset voivat olla vakavia ja voivat olla kalliita
korvausvaatimukset ja tuotteen takaisinkutsuja, jotka vahingoittavat tuotemerkin mainetta.
Tehokkain tapa eliminoida saastumismahdollisuudet on estää metallin pääsy kuluttajien kulutukseen tarkoitettuun tuotteeseen.
Metallien saastumislähteitä voi olla lukuisia, joten on tärkeää toteuttaa hyvin suunniteltu automaattinen tarkastusohjelma.Ennen kuin kehität ennaltaehkäiseviä
On tärkeää ymmärtää, miten metallikontaminaatiota voi esiintyä elintarvikkeissa, ja tunnistaa jotkin tärkeimmistä kontaminaatiolähteistä.
Raaka-aineet elintarviketuotannossa
Tyypillisiä esimerkkejä ovat metallilaput ja lyijyhaulit lihassa, lanka vehnässä, seulalanka jauhemateriaalissa, traktorin osat vihanneksissa, koukut kalassa, niitit ja lanka
vannetta materiaalisäiliöistä.Elintarvikkeiden valmistajien tulisi työskennellä luotettavien raaka-ainetoimittajien kanssa, jotka määrittelevät selkeästi havaitsemisherkkyysstandardinsa
tukea lopputuotteen laatua.
Työntekijöiden esittely
Prosessiin voidaan vahingossa lisätä henkilökohtaisia esineitä, kuten painikkeita, kyniä, koruja, kolikoita, avaimia, hiusklipsiä, pinssejä, paperiliittimiä jne.Käyttökulutustarvikkeet, kuten kumi
käsineet ja kuulosuojaimet aiheuttavat myös kontaminaatioriskin, etenkin jos työtavat ovat tehottomat.Hyvä vinkki on käyttää vain kyniä, siteitä ja muuta
metallinpaljastimella havaittavissa olevia oheistuotteita.Näin kadonnut tavara voidaan löytää ja poistaa ennen kuin pakatut tuotteet lähtevät laitokselta.
"Good Manufacturing Practices" (GMP) käyttöönotto strategioina metallikontaminaation riskin vähentämiseksi on syytä harkita.
Huolto suoritetaan tuotantolinjalla tai sen lähellä
Ruuvitaltat ja vastaavat työkalut, lastut, kuparilangan katkaisut (sähkökorjauksen jälkeen), putkien korjauksesta syntyneet metallilastut, seulalanka, katkenneet leikkuuterät jne.
saastumisriskit.
Tämä riski pienenee huomattavasti, kun valmistaja noudattaa "Good Engineering Practices" (GEP) -käytäntöä.Esimerkkejä GEP:stä ovat suunnittelutyöt, kuten
hitsaus ja poraus tuotantoalueen ulkopuolella ja erillisessä konepajassa aina kun mahdollista.Kun korjaukset on tehtävä tuotantokerroksessa, suljetaan
työkalulaatikkoa tulee käyttää työkalujen ja varaosien säilyttämiseen.Kaikki koneesta puuttuvat osat, kuten mutteri tai pultti, tulee ottaa huomioon ja korjataviipymättä.
Tehtaan sisäinen käsittely
Murskaimet, sekoittimet, sekoittimet, viipalointikoneet ja kuljetusjärjestelmät, rikkinäiset seulat, jyrsinkoneista peräisin olevat metallisirut ja kierrätetyistä tuotteista peräisin oleva kalvo voivat kaikki toimia
metallin saastuminen.Metallikontaminaation vaara on olemassa aina, kun tuotetta käsitellään tai se kulkee prosessin läpi.
Noudata hyviä valmistustapoja
Yllä olevat käytännöt ovat välttämättömiä todennäköisen saastumislähteen tunnistamiseksi.Hyvät työtavat voivat auttaa minimoimaan metallien epäpuhtauksien pääsyn todennäköisyyteen
tuotantovirtaa.Joitakin elintarviketurvallisuusongelmia voidaan kuitenkin käsitellä paremmin riskianalyysi- ja kriittisten valvontapisteiden (HACCP) suunnitelmalla GMP:n lisäksi.
Tästä tulee elintärkeä vaihe onnistuneen kokonaismetallinilmaisuohjelman kehittämisessä tuotteiden laadun tukemiseksi.
Postitusaika: 13.5.2024