Melu on yleinen työvaara elintarviketehtaissa.Tärinäpaneeleista mekaanisiin roottoreihin, staattoreihin, puhaltimiin, kuljettimiin, pumppuihin, kompressoreihin, lava-autoihin ja haarukkanostimiin.Lisäksi jotkut vähemmän ilmeiset äänihäiriöt voivat heikentää erittäin herkän metallintunnistus- ja tarkistuspunnituslaitteiden toimintaa.Eniten huomiotta jääneet ovat maa-/maasilmukat ja sähkömoottorikäytöt.
Jason Lu, Fanchi Technologyn teknisten sovellusten tuki, tutkii näiden häiriöiden syitä ja seurauksia sekä toimenpiteitä, joita voidaan toteuttaa meluhäiriöiden vähentämiseksi.
Monet tekijät määräävät a:n teoreettisen herkkyydenmetallinilmaisin.Niitä ovat aukon koko (mitä pienempi aukko, sitä pienempi metallipala voidaan havaita), metallin tyyppi, tuotteen vaikutus sekä tuotteen ja epäpuhtauden suunta, kun se kulkee ilmaisimen läpi.Kuitenkin ympäristöolosuhteet, kuten ilmassa olevat sähköiset häiriöt – staattiset, radio- tai maasilmukat – tärinä, esimerkiksi liikkuva metalli, ja lämpötilan vaihtelut, kuten uunit tai jäähdytystunnelit, voivat myös vaikuttaa suorituskykyyn.
Ainutlaatuiset ominaisuudet, kuten Noise Immunity Structure ja digitaaliset suodattimet, jotka ovat käytössä yrityksen digitaalisissa metallinilmaisimissa, voivat vaimentaa osan tästä häiriömelusta, mikä voi muuten edellyttää herkkyystason alentamista manuaalisesti.
Sähkömagneettisten ja radiotaajuisten häiriöiden tärkeimpiä lähteitä ovat sähkömoottorikäytöt – esimerkiksi taajuusmuuttajat ja servomoottorit, väärin suojatut moottorikaapelit, kaksisuuntaiset radiot, mukaan lukien radiopuhelimet, maasilmukat, sähkökontaktorit ja staattinen purkaus.
Maasilmukan palaute
Yleisin Fanchin insinöörien kohtaama haaste osoittautuu varsin yleiseksi ongelmaksi elintarviketehtaissa.Erityisesti päästä päähän -prosessointilinjoilla, joissa on robotteja, pussitusta, virtauskäärettä ja kuljettimia.Sähkömagneettisten häiriöiden vaikutukset voivat vaikuttaa negatiivisesti metallinilmaisimien suorituskykyyn, mikä johtaa vääriin havainnoihin, vääriin hylkäyksiin ja siten lisätä elintarviketurvallisuusriskejä.
"Pakkauskoneet, kuten virtauskääreet ja kuljetinhihnat, ovat yleensä suurin syy maasilmukan ongelmiin, jotka johtuvat kuluneista tai löystyneistä kiinnikkeistä ja rullista", Jason sanoo.
Maasilmukan takaisinkytkentä tapahtuu, kun mitkä tahansa metalliset osat, jotka ovat lähellä ilmaisinta, yhdistyvät muodostamaan johtavan silmukan, esimerkiksi tyhjäkäyntirulla, jota ei ole eristetty oikein rungon toiselta puolelta, huomauttaa Jason.Hän selittää: "Muodostuu silmukka, joka sallii indusoidun sähkövirran kulkemisen.Tämä puolestaan voi aiheuttaa signaalikohinaa, joka häiritsee metallintunnistussignaalia ja voi aiheuttaa prosessointiongelmia, kuten vääriä tuotehylkäyksiä."
Radioaallot
Herkkyys ametallinilmaisinmagneettinen tai sähkömagneettinen häiriö riippuu suuresti sen herkkyydestä ja tunnistuskaistanleveydestä.Jos yksi metallinpaljastin lähettää samanlaista taajuutta toiselle kiireisessä tehdasympäristössä, ne todennäköisesti keskustelevat keskenään, jos ne ovat lähellä toisiaan.Tämän estämiseksi Fanchi suosittelee, että metallinpaljastimet asetetaan vähintään neljän metrin etäisyydelle toisistaan tai metallinpaljastimen taajuudet porrastetaan, jotta ne eivät ole suoraan kohdakkain.
Pitkä- ja keskiaaltolähettimet – kuten radiopuhelimet – aiheuttavat harvoin ongelmia.Edellyttäen, että niitä ei käytetä liian korkealle tai niitä ei käytetä metallinpaljastimen kelan vastaanottimen lähellä.Turvallisuuden vuoksi pidä radiopuhelimet toiminnassa enintään kolmella watilla.
Digitaaliset viestintälaitteet, esimerkiksi älypuhelimet, aiheuttavat vielä vähemmän häiriöitä, Jason huomauttaa."Se riippuu kelayksikön herkkyydestä ja jälleen laitteen läheisyydestä metallinpaljastimeen.Mutta mobiililaitteet ovat harvoin samalla kaistanleveydellä kuin prosessointilaitteet.Joten se on vähemmän ongelma."
Staattinen vianetsintä
Vaikutukset EMI voivat vaikuttaa negatiivisesti suorituskykyynmetallinpaljastimet
Kaikki pienet liikkeet metallinpaljastimen mekaanisessa rakenteessa, jotka aiheuttavat pientä tärinää, voivat myös laukaista vääriä hylkäyksiä.Staattista sähköä syntyy todennäköisemmin painovoima- ja pystysuorassa metallinilmaisusovelluksessa, jos putkistoa ei ole maadoitettu oikein, Jason toteaa.
Metallinpaljastimen sijoittaminen parvikerroksessa voi aiheuttaa mahdollisia ongelmia.Huomattavasti enemmän mekaanisia melurikoksia, erityisesti kouruista, suppiloista ja kuljettimista."Metallinilmaisimet, jotka vaiheistetaan märkiin tuotteisiin, ovat yleensä vielä herkempiä tämän tyyppiselle tärinälle ja melulle", Jason toteaa.
Luotettavimman suorituskyvyn varmistamiseksi ja tärinän välttämiseksi kaikki tukirakenteet ja hylkäyslaitteet tulee hitsata.Fanchi välttää myös antistaattisen vyömateriaalin käyttöä, koska sekin voi heikentää metallinpaljastimen suorituskykyä.
On ratkaisevan tärkeää löytää ongelman lähde nopeasti ja tarkasti, koska jatkuvat häiriöt automatisoiduilla käsittelylinjoilla voivat aiheuttaa palveluhäiriöitä.Fanchi voi ottaa käyttöön haistajayksikön jäljittääkseen nopeasti lähellä olevien EMI- ja RFI-lähteiden.Valkoinen levy mittaa antennin tavoin aallonpituuksia ja pystyy paikantamaan nopeasti kilpailevien taajuuksien lähteen.Näiden tietojen avulla insinöörit voivat suojata, vaimentaa tai muuttaa päästöjen reittiä.
Fanchi tarjoaa myös mahdollisuuden päivittää korkeajänniteoskillaattoriin.Tämä ratkaisu tekee Fanchi-metallinpaljastimesta hallitsevan melunlähteen erittäin meluisissa tuotantoympäristöissä, mukaan lukien pitkälle automatisoidut laitokset.
Käyttäjäystävällinen
Fanchin ominaisuudet, kuten automaattinen kertakierrosoppiminen ja kalibrointi, voivat tarjota tarkan järjestelmän asennuksen sekunneissa ja eliminoida inhimilliset virheet.Lisäksi sisäänrakennettu melunsietorakenne – joka sisältyy vakiona kaikkiin Fanchin digitaalisiin metallinilmaisimiin – voi vähentää merkittävästi ulkoisen sähköisen melun vaikutuksia, mikä taas johtaa harvempiin vääriin tuotehylkäyksiin.
Jason päättelee: "On mahdotonta eliminoida täysin meluhäiriöitä tuotantoympäristöissä.Kuitenkin noudattamalla näitä varotoimia ja hakemalla asiantuntija-apua insinöörimme voivat vähentää merkittävästi EMI-palautetta ja varmistaa, että metallintunnistuksen suorituskyky ja herkkyys eivät vaarannu."
Postitusaika: 28.2.2024